Close Προστέθηκε στο καλάθι σας

: __itemQuantity__
 προϊόντα στο καλάθι σας
ΣΥΝΟΛΟ:

ΣΥΡΜΑ CARBOFIL 0.8 OERL.PLW

Κωδ.: 03-181083
Κατασκευαστής: ΕΡΛΙΚΟΝ

0,00 €

Close Προστέθηκε στη wish list σας
Σύρματα CO2 για κοινούς και ελαφρά κραματωμένους χάλυβες (MIG-MAG) : CARBOFIL 1

Συγκόλληση MAG
AWS: SFA-5.18 : Ε 70 S-6
DIN: 8559 : SG 2, Din-standard: 1.5125
EN: -
ISO: -

Επιχαλκωμένο μη κραματούχο συμπαγές σύρμα για συγκόλληση υπό ατμόσφαιρα CO2, κατάλληλο για συνδέσεις μη κραματούχων χαλύβων, για την κατασκευή λεβήτων και συγκολλήσεις σωλήνων αντοχής σε εφελκυσμό μέχρι 510 N/mm2.

Υλικά Εφαρμογών
Μη κεκραμένοι χάλυβες κατασκευών St 33, St 37, St 44, St 52- St 50-2* St 60-2*.
Ελάσματα λεβήτων Η Ι, Η II, Η III, 17Mn4,19Mn 5*.
Χάλυβες σωλήνων St 35, St 35.4, St 35.8, St 45, St 45.4, St 45.8, St 55*, St 55.4*, St 52, St 52.4, St Ε 210.7 (St 34.7) St Ε 240.7 (St 38.7), St Ε 290.7 (St 43.7), St 320.7 (St 47.7), St Ε 360.7 (St 53.7).
Ναυπηγικοί χάλυβες Α, Β, C, D, Ε.
Χυτοχάλυβες GS-38, GS-45, GS-52.
* Προθέρμανση σε 150-300° C ανάλογα με το πάχος του ελάσματος

Χημική ανάλυση σύρματος (%)
C Mn Si P S
< 0,14 1.3-1.6 0.7-1.0 < 0.025 < 0.025



Μηχανικές ιδιότητες καθαρού αποτιθεμένου μετάλλου
Aέριο Αντοχή σε 
εφελκυσμό 
(N/mm2)
Όριο διαρροής 
σε εφελκυσμό 
(N/mm2)
Επιμήκυνση 
(L=5d) (%)
Αντοχή σε 
κρούση 
Charpy-V 
(+20°C) 
(Joule)
CO2 490-590 >370 >25 > 90
μικτό αέριο 510-610 >390 >25 > 90



Ρεύμα συγκόλλησης (αμπέρ, κατανάλωση αερίου & ταχύτητα σύρματος)
Φ 0,8 Φ 1,0 Φ 1,2 Φ 1.6 Φ 2.4 αέριο CO2
50-180 80-230 120-280 200-240 400-600 12-20 I/min
2,5-12 2,5-10 3-10 3-8 3-5 m/min



Συσκευασία
Σύμφωνα με το DIN 8559 σε κουλούρες των 15 kg.

Τί είναι συγκόλληση MIG και TIG;
Κατά τη συγκόλληση TIG, το τόξο δημιουργείται μεταξύ ενός μη αναλισκόμενου ηλεκτροδίου και του μετάλλου, ενώ το μέταλλο προσθήκης παρέχεται σε μορφή βέργας. Επιπλέον, στην περιοχή της συγκόλλησης παρέχεται αέριο προστασίας, προκειμένου να προστατευτεί το ρευστό μέταλλο από την οξείδωση, να εξασφαλιστεί το μέσο δημιουργίας του τόξου και να ρυθμιστούν τα χαρακτηριστικά της συγκόλλησης και η γεωμετρία του κορδονιού. Πρόκειται για μια μέθοδο συγκόλλησης χαμηλής παραγωγικότητας, η οποία όμως παράγει εξαιρετικής ποιότητας συγκολλήσεις και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για κολλήσεις αλουμινίου και ανοξείδωτου χάλυβα.

Στη μέθοδο MIG, το ηλεκτρόδιο σχηματισμού του τόξου είναι αναλισκόμενο επιχαλκωμένο ή γυμνό σύρμα, το οποίο τροφοδοτείται αυτόματα. Αδρανές ή ενεργό αέριο παρέχεται στη συγκόλληση για παρεμφερείς λόγους με τη μέθοδο TIG. Η μέθοδος MIG, δίνει μεγάλη παραγωγικότητα και προσφέρεται για χρήση σε αυτόματα συστήματα συγκόλλησης (π.χ. ρομποτικά συστήματα).
Ποια προστατευτικά αέρια χρησιμοποιούνται κατά κανόνα;
Πρωταρχικός στόχος του προστατευτικού αερίου στις μεθόδους MIG και TIG είναι η παροχή προστασίας του ρευστού μετάλλου από την ατμόσφαιρα. Στη μέθοδο TIG χρησιμοποιούνται αργό, ήλιο και μίγματά τους. Στη μέθοδο MIG χρησιμοποιούνται αργό, ήλιο, διοξείδιο του άνθρακα και μίγματά τους, ενώ μπορεί να προστεθεί και μικρή ποσότητα οξυγόνου για σταθεροποίηση του τόξου.
Χρησιμοποιώ τη μέθοδο MIG με αέριο CO2 για τη συγκόλληση κοινών χαλύβων. Πώς μπορώ να βελτιώσω τη λειτουργία του τόξου και την εμφάνιση του κορδονιού;
Τα αέριο CO2 προσφέρει ικανοποιητική προστασία στο ρευστό μέταλλο αλλά έχει την τάση να δημιουργεί υπερβολικά κυρτά κορδόνια και δε βοηθά στη βέλτιστη λειτουργία του τόξου. Σε περίπτωση που το επιπλέον κόστος δικαιολογείται από τις απαιτήσεις της εφαρμογής, η προσθήκη αργού στο αέριο σταθεροποιεί το τόξο και βελτιώνει την εμφάνιση του κορδονιού.
Γιατί πρέπει να αντικαθιστώ συχνά το μπεκ της τσιμπίδας όταν χρησιμοποιώ τη μέθοδο MIG;
Η κατάσταση του μπεκ στην τσιμπίδα MIG έχει ιδιαίτερη σημασία. Τυχόν φθορά ή μόλυνση του μπεκ από υπερθέρμανση ή πιτσιλίσματα ρευστού μετάλλου προκαλεί αστάθεια του τόξου, κακή τροφοδοσία σύρματος και χαμηλή ποιότητα συγκόλλησης. Ελέγχετε συχνά την κατάσταση του μπεκ και βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε πάντοτε το σωστό μέγεθος.
Μόλις κολλήσω για λίγα λεπτά, η συγκολλητική μου μηχανή σταματά από μόνη της. Έχει κάποια βλάβη;
Ανάλογα με την προδιαγραφή τους, οι συγκολλητικές μηχανές μπορούν να λειτουργούν συνεχόμενα για λίγα λεπτά σε συγκεκριμένη ένταση ρεύματος (αμπεράζ). Μόλις συμπληρώσουν αυτό το διάστημα διαρκούς λειτουργίας, οι μηχανές σταματούν αυτόματα, προκειμένου να προστατευτούν τα εξαρτήματά τους από φθορά λόγω υπερθέρμανσης.
Τί είναι ο Κύκλος Εργασίας (Duty Cycle);
Ο κύκλος εργασίας, ο οποίος συνήθως εκφέρεται ως % ποσοστό, είναι το μέρος ενός δεκαλέπτου που μπορεί μια συγκολλητική μηχανή να λειτουργεί διαρκώς σε συγκεκριμένο αμπεράζ πριν σταματήσει. Για παράδειγμα, μια μηχανή 400 Α που έχει Ω.Κ.Ε. 60 %, μπορεί να λειτουργήσει για 6 λεπτά διαρκώς στα 400 Α πριν σταματήσει αυτόματα, προκειμένου να προστατευτούν τα εξαρτήματά της από υπερθέρμανση και μόνιμη φθορά.
bank logos
bank logos
© sidirika-nikolaidi.gr    Κατασκευή ιστοσελίδας Softways